Wat is gedraaide onderdelen?

Wat is gedraaide onderdelen？

Gedraaide onderdelen is een soort onderdelen die worden bewerkt door een snede op een draaibank. De vorm en grootte van de plano worden veranderd door de roterende beweging van het werkstuk en de lineaire of kromlijnige beweging van het gereedschap, en het wordt verwerkt om aan de vereisten van de tekening te voldoen.

Draaien is een methode om een ​​werkstuk op een draaibank te snijden met behulp van de rotatie van het werkstuk ten opzichte van het gereedschap. De snij-energie van het draaien wordt voornamelijk geleverd door het werkstuk in plaats van door het gereedschap.

Draaien is de meest basale en meest voorkomende snijmethode en speelt een zeer belangrijke rol in de productie. Draaien is geschikt voor het bewerken van draaiende oppervlakken.

De meeste werkstukken met draaiende oppervlakken kunnen worden bewerkt door middel van draaimethoden, zoals cilindrische binnen- en buitenoppervlakken, binnen- en buitenconische oppervlakken, kopvlakken, groeven, schroefdraad en roterende vormoppervlakken.

De gebruikte gereedschappen zijn voornamelijk draaigereedschappen. De nauwkeurigheid van draaien is over het algemeen IT11-IT7, sommige kunnen IT6 bereiken en de oppervlakteruwheid Ra kan 12.5-08um bereiken.

De onderdelen die door draaien worden verwerkt, worden draaiende onderdelen genoemd en er zijn veel soorten draaiende onderdelen, die bekend staan ​​om hun harde draaien om de thermische stabiliteit van de onderdelen te behouden.

Wat zijn de kenmerken van draaibewerking?

Gedraaide onderdelen bewerking, dat wil zeggen, het snijden van een draaibank, is een integraal onderdeel van de bewerking. Draaien is voornamelijk het gebruik van draaigereedschappen om roterende werkstukken te draaien. Boren, ruimers, ruimers, tappen, matrijzen en kartelgereedschappen kunnen ook worden gebruikt bij het draaien. Draaien wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van assen, schijven, bussen en andere werkstukken met roterende oppervlakken. Het is het meest gebruikte type werktuigmachine in machinefabrieken en reparatiewerkplaatsen.

Draaien wordt over het algemeen onderverdeeld in voorbewerken en nabewerken, inclusief semi-nabewerken. Voorbewerken streeft naar een grotere snedediepte en grotere voeding om de draaiefficiëntie te verbeteren zonder de snijsnelheid te verminderen, maar de bewerkingsnauwkeurigheid is slechts Rα20 ~ 10 micron; semi-afwerking en afwerking zijn zoveel mogelijk.

Grote snedediepte en kleine voeding om de draaiefficiëntie te verbeteren, de bewerkingsnauwkeurigheid is Rα10 ~ 0.16 micron. Hoge precisie draaibank bewerking van non-ferro metalen onderdelen door diamant hoge snelheid precisie draaien, de bewerkingsnauwkeurigheid kan IT7 ~ 5 graden bereiken, en de oppervlakteruwheid Rα is 0.04 ~ 0.01 micron, wat "spiegeldraaien" wordt genoemd.

Als de snijkant van het diamantdraaigereedschap wordt verwerkt tot een concave en convexe vorm van 0.1 ~ 0.2 micron, zal het draaioppervlak zeer kleine en netjes gerangschikte concave en convexe strepen produceren, die een brokaatachtige glans zullen vertonen onder de diffractie van licht, dat als decoratief oppervlak kan worden gebruikt. Dit draaien wordt "Rainbow Turning" genoemd.

Als bij het draaien de snelheidsverhouding van het blad (de bladsnelheid is meestal meerdere keren de rotatiesnelheid van het werkstuk) in dezelfde richting draait als het werkstuk wanneer het werkstuk roteert, kan het relatieve bewegingstraject van het blad en het werkstuk worden gewijzigd, en de bewerkte sectie is een veelhoek (driehoek). , vierkante, hoekige en zeshoekige, enz.) werkstukken. Wanneer het gereedschap longitudinaal wordt aangevoerd, wanneer de gereedschapshouder roteert ten opzichte van het werkstuk, voert de gereedschapshouder een periodieke radiale heen en weer gaande beweging uit, zodat nokoppervlakken of andere niet-cirkelvormige secties kunnen worden bewerkt. Op de schoptanddraaibank kan de flank van de tanden van sommige meertandige gereedschappen (zoals vormfrezen, tandwielfreesfrezen) volgens een soortgelijk werkingsprincipe "shovel back" worden genoemd.

Het is gemakkelijk om de positioneringsnauwkeurigheid van elk bewerkingsoppervlak van het werkstuk te garanderen;

Vereisten voor gemakkelijke garantie van coaxialiteit:

Een boorkop wordt gebruikt om het werkstuk te monteren en de rotatie-as is de rotatie-as van de hoofdas van de draaibank.

De voorste en achterste bladen worden gebruikt om het werkstuk te installeren en de roterende as is de hartlijn van de twee bladen.

Het is handig om de verticaliteit van het eindvlak en de as te waarborgen, en de as en het werkstuk kunnen door de laterale schuifgeleiderail worden gedraaid.

Het snijproces is relatief stabiel, vermijdt traagheidskracht en slagkracht, waardoor een grotere snijhoeveelheid kan worden gebruikt, en de snijsnelheid is snel, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de productie-efficiëntie.

Geschikt voor het afwerken van non-ferro metalen onderdelen:

Wanneer de oppervlakteruwheid van het non-ferro werkstuk laag moet zijn, is het niet geschikt om te slijpen, maar wel te draaien of te frezen. De verfijnde auto is bewerkt met diamantdraaigereedschappen om een ​​hoge kwaliteit te bereiken.

De tool is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen: draaien, slijpen en eenvoudige installatie.

Ming Xiao Mfg biedt een verscheidenheid aan draaimethoden, zoals conventionele draaibank, automatische draaibank, CNC-draaibank, Zwitserse draaibank, Draaimolen Combinatie CNC lahte… tevreden klant hoge kwaliteit of lage kosten verzoek.