Het basisproces van stempelen

Het basisproces van stempelen

Stempelen is een productieproces dat de kracht van conventionele of speciale apparatuur gebruikt om de metalen plaat in de mal direct te forceren en te vervormen, om productonderdelen met een bepaalde vorm, grootte en prestatie te verkrijgen.

Plaatwerk, stempelmatrijzen en apparatuur zijn de drie elementen van verwerking. Koud stampen is een methode voor het koud vervormen van metaal. Daarom algemeen bekend als koud stempelen of plaatwerk stempelen, ook wel stempelen genoemd. Het is een van de belangrijkste methoden voor de verwerking van metaal en kunststof (of onder druk zetten), en behoort ook tot de materiaalvormende technische technologie.

stempelen procesvolgorde (blanken, snijden, trimmen, tongsnijden, snijden, felsen, ponsen, ponsen, inkeping, middenperforeren, fijne blanking, continue modus, enkele bewerkingsmodus, gecombineerd ponsen, persrand, reliëf, vormen) verwijst naar de volgorde van elk proces in het stempelproces. De volgorde van het stempelproces moet worden bepaald volgens de vereisten van de vorm van het werkstuk, de maatnauwkeurigheid, de procesvervormingswet en de materiaaleigenschappen.

Volg in het algemeen de volgende principes:

(1) Voor het stempelen van onderdelen met gaten of openingen, wordt een model met één proces geselecteerd en worden de gaten of openingen over het algemeen eerst geponst. Bij het selecteren van een progressieve dobbelsteen wordt blanking als laatste proces gerangschikt.

(2) Als de werkstukpositie dichtbij is en de maat twee gaten is, moet eerst het grote gat worden geponst en vervolgens het grote gat om te voorkomen dat het materiaal in het grote gat wordt geponst en het gat vervormt.

(3) Voor het buigen van onderdelen met gaten kan deze onder normale omstandigheden eerst worden gebogen en vervolgens worden geponst om de vormstructuur te vereenvoudigen. Wanneer het gat zich in het buigvervormingsgebied of dicht bij het vervormingsgebied bevindt, en het gat een maatstaf heeft en hoge eisen stelt, moet het eerst worden gebogen en vervolgens worden geponst.

(4) Voor diepgetrokken onderdelen met gaten, meestal dieptrekken en vervolgens ponsen. Wanneer de positie van het gat zich aan de onderkant van het werkstuk bevindt en de maatnauwkeurigheid van het gat niet hoog is, kan het gat eerst worden geponst en vervolgens worden getrokken, wat bevorderlijk is voor de vervorming van de tekening en het aantal keren vermindert tekening. bovenstaande

(5) Regel de volgorde van de buigmigratietrend van het materiaal na het buigen van het buiggedeelte van de materiaalvervormingshoek en buighoek, meestal moet de buitenhoek worden gebogen

(6) Voor complexe rotortekeningonderdelen zijn de tekeningafmetingen groot en verschijnen ze over het algemeen in de vorm van kleine formaten nadat ze eerst zijn getekend. Voor complexe rotoren moet het tekenformaat worden getekend na het tekenen voor een klein formaat en na het tekenen voor een groot formaat omtrek.

Wilt u metalen stempeldelen op maat maken?

Als je vindt metalen stampen delen aangepaste service, neem dan contact met ons op!
Je hebt het gewoon nodig, ik ben toevallig professioneel.