MING Xiao Mfg aanbiedingen de hoogst-kwaliteit nauwkeurigheid machgeïnd molen-gedraaid onderdelen dat zijn ontworpen naar geschikt jouw specifiek toepassing behoeften. Onze CNC molen-draaien machbinnenkomen maakt gebruik van de laatste technologie en de hoogst niveau of ambachtelijkevakmanschap naar en je merk te creëren onderdelen Met de geschikt en nauwkeurigheid For elke project.
Wat is draai-freesbewerking?
Frees-draaibewerking is een soort precisie-CNC-bewerking waarbij geavanceerde machines worden gebruikt om een verscheidenheid aan complexe onderdelen te maken. De machines gebruikt voor draai-freesbewerkingen combineer zowel frees- als draaibewerkingen in één opstelling. In staat om meerdere gelijktijdige bewerkingen uit te voeren, zoals boren, frezen en tappen, is frees-draaibewerking ideaal voor onderdelen die ingewikkelde geometrieën vereisen.
Materialen die worden gebruikt voor draai-freesbewerkingen bij Ming Xiao Mfg
| Materiaal | kenmerken | Afwerkingen | Soorten hulpstukken | Toepassingen |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | Lichtgewicht, corrosiebestendig | Geanodiseerd, helder, gepolijst | Met schroefdraad, ingevoegd, gegoten | Carrosseriepanelen, structurele componenten, beschermkappen |
| Stalen | Hoge treksterkte, duurzaam | Gegalvaniseerd, gepoedercoat, geverfd | Gelast, geschroefd, schroefdraad | Ondersteunende frames, auto-onderdelen |
| RVS | Hoge corrosieweerstand, weinig onderhoud | Gehard, geborsteld, satijn | Gesmeed, gegoten, gerold | Pompen, fittingen, kleppen |
| Messing | Weerstand op hoge temperatuur, Hoge elektrische geleidbaarheid | Geplateerd, getrommeld, met vibro afgewerkt | Machineschroeven, moeren, inzetstukken met schroefdraad | Verlichtingsarmaturen, HVAC-componenten, elektrische componenten |
| Titanium | Lichtgewicht, hoge corrosieweerstand | Polijsten, zandstralen, koud gespoten | Gelast, gegoten, gerold | Sportartikelen, vliegtuigonderdelen, motoronderdelen |
De voordelen van werken met Ming Xiao Mfg
Ming Xiao Mfg is een betrouwbare en ervaren leverancier van CNC-frees-draaibewerkingen. Wij voorzien onze klanten van onderdelen van de hoogste kwaliteit voor hun projecten. Ons frees-turn bewerkingsproces is alomvattend en veelomvattend, waardoor we efficiënte frees-draai bewerkingsdiensten met de grootste precisie kunnen aanbieden. We bieden verschillende diensten aan, zoals draadfrezen, boren, tappen, sleuven maken en afschuinen.
Wij zijn gespecialiseerd in:
- Meerassige bewerking
- Frezen
- Draai
- Draadfrezen
- Boren
- Tapping
- Inlassen
- Afkanten
Ons ervaren team van ingenieurs en machinisten staat klaar om onderdelen te produceren die voldoen aan de strengste normen en eisen van de klant. Onze focus op zeer nauwkeurige onderdelen zorgt ervoor dat we aan al uw behoeften op het gebied van frees-draaibewerking kunnen voldoen.
De voordelen van gefreesde onderdelen
Freesdraaien zorgt voor nauwkeurigere onderdelen en snellere productie dan traditionele bewerkingsmethoden. Door gebruik te maken van de nieuwste frees-draaitechnologie, is Ming Xiao Mfg in staat om de hoogste precisie- en nauwkeurigheidsnormen te handhaven bij elk frees-gedraaid onderdeel. Onze CNC-frees-draaimachines bieden hogere productiesnelheden dan handmatige methoden, terwijl we ook de vormen, afmetingen en afwerkingen van onderdelen nauwkeuriger en efficiënter kunnen aanpassen. Ons team van experts staat altijd klaar om u te helpen beslissen welke optie het beste is voor uw exacte behoeften.
Voordelen van CNC-frees-draaibewerking:
- Kortere cyclustijden, hoge productiesnelheden
- Hoge nauwkeurigheid, nauwkeurig tot op de dichtstbijzijnde duizendste van een inch
- Efficiënt en kostenbesparend, geen handmatige arbeid vereist
- Verbeterde herhaalbaarheid en kwaliteitscontrole
- Mogelijkheid om snel complexe vormen en hoeken te produceren
- Consistente afwerkingen, inclusief draadsnijden, snijden en tappen
Algemene toepassingen voor gefreesde onderdelen
De gefreesde onderdelen van Ming Xiao Mfg worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobielindustrie, de medische sector, de lucht- en ruimtevaart en de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. We bieden ook op maat gemaakte oplossingen voor frezen en draaien voor projecten die zeer nauwkeurige onderdelen vereisen. Onze CNC-frees-draaimachines worden gebruikt bij de productie van motoren, gereedschappen, pompen, kleppen, gietstukken en vele andere complexe onderdelen.
Automotive:
Van motoronderdelen en motorcomponenten tot uiterst nauwkeurige transmissies, onze frees-draaioplossingen worden gebruikt om de meest complexe auto-onderdelen te vervaardigen. We hebben ook ervaring met het produceren van verstelbare motorpoelies, uitlaatsystemen en diverse andere componenten voor de auto-industrie.
Medisch:
Onze oplossingen voor frezen en draaien worden ook gebruikt om precisieonderdelen voor de medische industrie te produceren, waaronder chirurgische instrumenten, schroeven op maat en vervangende onderdelen. Onze specialisten zijn ervaren in het bewerken van medische componenten met nauwe toleranties en superieure afwerkingen voor medische toepassingen.
Aerospace:
In de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt ons draaiwerk gebruikt om onderdelen te maken voor satellietcomponenten, raketonderdelen en vliegtuigonderdelen. Ons team is zeer ervaren in het produceren van zeer nauwkeurige ruimtevaartcomponenten die zelfs de zwaarste omstandigheden kunnen weerstaan.
Eten & Drinken:
Ming Xiao Mfg's frees-draaibewerking produceert ook onderdelen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Onze onderdelen worden gebruikt bij de productie van brouwerijen, wijnmakerijen en voedselverwerkende bedrijven. We hebben ervaring in het produceren van onderdelen met een superieure afwerking en uitstekende corrosieweerstand voor deze industrie.
Precisiebewerking met Ming Xiao Mfg
Bij Ming Xiao Mfg zijn we er trots op dat we onze klanten kunnen voorzien van gefreesde onderdelen van de hoogste kwaliteit die exact aan hun specificaties voldoen. Onze CNC-frees-draaimachines zijn ontworpen om complexe onderdelen snel en nauwkeurig te produceren, terwijl ze superieure afwerkingen en nauwe toleranties bieden voor de items die we produceren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over wat onze CNC-frees-draaimogelijkheden voor u kunnen betekenen.
Kies Ming Xiao Mfg voor uw behoeften op het gebied van frees-draaibewerkingen
Ming Xiao Mfg biedt frees-draai machinale diensten om aan al uw eisen te voldoen. We bieden een scala aan diensten en ons hoogopgeleide personeel zet zich in om onze klanten onderdelen van de hoogste kwaliteit, tijdige levering en kosteneffectieve oplossingen te bieden. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze hoogwaardige frees-draaibewerkingsdiensten u kunnen helpen uw project tot leven te brengen.
De technieken en mogelijkheden voor bewerkte onderdelen: handmatig draaien van draaibanken, automatisch draaien van draaibanken, numerieke besturing van draaibanken, CNC-bewerking, gereedschapfrezen en boren, slijpen, draadwalsen, kartelrollen, snijden, koude kop, heet matrijzensmeedwerk, lassen, klinken, frezen, componenten Assemblage, etc.
Volg de informatie over onze precisieonderdelen door CNC-bewerking.
●CNC Precisie die onderdelennauwkeurigheid machinaal bewerkt
Bewerkingsnauwkeurigheid: IT6-niveau, zoals de afmetingen van 10 mm, toleranties kunnen worden gemaakt van 0.009 mm, toleranties van 20 mm kunnen 0.013 mm zijn
● Maximale grootte van precisie-onderdelen geschikt voor CNC-bewerking
Draaibankdelen (draaiende delen, zoals assen, koppeling, bus, draadstang, enz.) volgens de buitendiameter van 300 mm, lengte minder dan 150 mm
Freesdelen (doos, cilinder, etc.) 800 mm lang, 330 mm breed, 120 mm hoog.
Beschikbare materialen voor bewerkte onderdelen: aluminium, koper / messing, roestvrij staal, roestvrij ijzer, koolstofstaal, zacht staal, koudgewalst staal, plastic staaf, enz.
● Materialen voor CNC-precisiebewerkingsonderdelen
We kunnen CNC-bewerkingsonderdelen produceren. De materialen zijn:
Een serie aluminiumlegeringen: alle aluminium en aluminiumlegeringen (ASTM-kwaliteit van 1050-7475), veelgebruikte zijn: 2011,5052,6061,7075, enz.
(2) Serie koperlegeringen: alle koper en koperlegeringen, koper, koper, messing, brons, fosfor (de ASTM-klassen van C11000 tot C38000), algemeen gebruikt: C11000, C22000, C26000
(3) Roestvrijstalen serie: alle basisbewerkingsroestvrij staal, de ASTM-kwaliteiten (JISgrade komt overeen met de basis, samen met het SUS-blik): 201,301,303,304,314,316,420,430,630
Staalserie: al het basisbewerkingsstaal kan worden verwerkt, bijvoorbeeld: 20 # staal, 45 staal, gemakkelijk te snijden ijzer (gebruikelijk SUM24L, SUM22, Y12, Y15)
Afwerking: anodiseren, hard anodiseren, galvaniseren van verchroomd/verzinkt/vernikkeld, vertinnen, verkoper, kleurspuiten, zwart maken, thermisch verzinken, tephlon plating, enz.
De doorlooptijd voor aangepaste monsters van bewerkte metalen onderdelen is 10 dagen.
Doorlooptijd voor massaproductie: over het algemeen is een bestelling 30-60 dagen, als het bewerkingsproces te ingewikkeld is of de hoeveelheid erg hoog is, zal de doorlooptijd langer zijn.
We kunnen COC (materiaalcertificaat), testrapport, ROHS / SGS, platingrapport of coatingrapporten ook beschikbaar stellen!
