6 tips die u moet weten over CNC Draaien
Het bewerkingsproces van CNC-draaibanken is vergelijkbaar met dat van gewone draaibanken, maar aangezien CNC een matrijsklemproces is, worden alle draaiprocessen automatisch en continu voltooid, dus let op de volgende punten:
1. Redelijke selectie van snijparameters:
De drie belangrijkste factoren voor efficiënt metaalsnijden zijn het materiaal dat wordt bewerkt, het snijgereedschap en de snijomstandigheden. Ze bepalen de bewerkingstijd, de standtijd en de bewerkingskwaliteit. Een kosteneffectieve bewerkingsmethode moet een redelijke keuze van snijomstandigheden zijn.
De drie componenten van snijomstandigheden, snijsnelheid, voeding en snedediepte, leiden direct tot gereedschapsschade. Naarmate de snijsnelheid toeneemt, neemt de temperatuur van de gereedschapspunt toe, wat resulteert in mechanische, chemische en thermische slijtage. De standtijd wordt gehalveerd naarmate de snijsnelheid toeneemt.
De relatie tussen voedingscondities en slijtage aan de achterkant van het gereedschap vindt plaats binnen een zeer smal bereik. De voedingssnelheid is echter groot, de snijtemperatuur is hoog en de rugslijtage is groot. Het effect op het gereedschap is minder dan de snijsnelheid. Hoewel het effect van de snedediepte op het gereedschap kleiner is dan de snijsnelheid en voedingssnelheid, kan de geharde laag van het snijmateriaal ook de standtijd beïnvloeden bij het snijden op ondiepe snededieptes.
De gebruiker moet de snijsnelheid selecteren op basis van het materiaal, de hardheid, de snijomstandigheden, het materiaaltype, de voedingssnelheid, de snijdiepte, enz.
Op basis van deze factoren worden geschikte verwerkingsomstandigheden geselecteerd. Regelmatige en constante slijtage en een lange levensduur zijn ideale omstandigheden.
In de praktijk hangt de keuze van de standtijd echter samen met gereedschapsslijtage, variatie in afmetingen van het werkstuk, oppervlaktekwaliteit, snijgeluid en proceswarmte. Bij het bepalen van de verwerkingscondities dient onderzoek te worden gedaan naar de feitelijke situatie. Voor moeilijk te verspanen materialen zoals roestvast staal en hittebestendige legeringen zijn hardere wisselplaten en koelvloeistoffen beschikbaar.
2. Redelijke selectie van gereedschappen
(1) Kies bij het voorbewerken een gereedschap met een hoge sterkte en duurzaamheid om te voldoen aan de vereisten van grote rug en grote voeding tijdens voorbewerken.
(2) Kies bij het draaien uiterst nauwkeurige en duurzame gereedschappen om de vereiste bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen.
(3) Gebruik de werktuigmachine en de werktuigmachine om het blad zo veel mogelijk vast te klemmen om de gereedschapswisseltijd te verkorten en het instellen van het gereedschap te vergemakkelijken.
3. Redelijke selectie van armaturen
(1) Probeer gewone armaturen te gebruiken om het werkstuk vast te klemmen en vermijd het gebruik van speciale armaturen.
(2) De positioneringsdatum van de onderdelen is afgestemd om de positioneringsfout te verminderen.
4. Bepaal de verwerkingsroute
De bewerkingsroute verwijst naar het bewegingspad en de richting van het gereedschap ten opzichte van het onderdeel dat wordt bewerkt op de CNC-bewerkingsmachine.
(1) Het moet in staat zijn om de vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te garanderen.
(2) Maak de bewerkingsroute zo kort mogelijk om de stationairlooptijd van het gereedschap te verminderen.
5. De relatie tussen verwerkingsroute en verwerkingscapaciteit
Op dit moment, wanneer CNC-draaibanken nog niet algemeen worden gebruikt, moet de overtollige hoeveelheid onbewerkte stukken, vooral die met gesmede en gegoten harde schors, op gewone draaibanken worden geplaatst en verwerkt. Als u voor de bewerking een CNC-draaibank moet gebruiken, moet u letten op de flexibele opstelling van het programma.
6. Bevestigingspunten voor armatuur
Momenteel gebeurt de verbinding tussen de hydraulische spankop en de hydraulische klemcilinder via een trekstang. De klempunten van de hydraulische spankop zijn als volgt: verwijder eerst de moer en trek de buis van de hydraulische cilinder met de hand, trek deze vervolgens uit het achterste uiteinde van de hoofdas en verwijder vervolgens de klembevestigingsschroef met de hand. en verwijder vervolgens de boorkop.
Gereedschapswissers zijn korte bladen evenwijdig aan de gereedschapspunt, geslepen achter het gereedschapsblad in de richting van een kleine afbuighoek. Hoofdzakelijk gebruikt voor primaire en secundaire sneden na het snijden, zoals het verwijderen van bramen en andere littekens tijdens het afwerken. Het doel is om de oppervlakteruwheid van het werkstuk te verbeteren, voornamelijk gebruikt voor afwerkingsgereedschappen.
Ming Xiao Mfg is een professional CNC draaiende delen leverancier uit China Ningbo, wij bieden CNC-gedraaide onderdelen van hoge kwaliteit met lage prijzen, als u een aangepaste cnc-draaiservice in China nodig heeft, stuur ons dan een vraag, wij zullen u binnen 48 uur een positief antwoord geven.