MxmParts

Onderdelen voor koud smeden

koud smeden onderdelen

koud smeden onderdelen

Aangepaste onderdelen voor koud smeden van Ming Xiao in China

Ming Xiao Manufacturing is een betrouwbare producent van onderdelen voor koud smeden in Ningbo, China. Ze maken gebruik van de modernste koudsmeedtechnieken om componenten met hoge precisie te vervaardigen uit koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en andere legeringen.

Inleiding – Wat is koud smeden?

Koud smeden / koude kop is een fabricageproces dat wordt gebruikt om metalen producten te vormen zonder de toepassing van warmte. Het wordt meestal gebruikt om onderdelen met een grotere sterkte te vormen of om het totale gewicht van componenten te verminderen. Het proces wordt ook gebruikt om onderdelen met complexe vormen of onderdelen met ingewikkelde geometrieën te vervaardigen.

Voordelen van koud gesmede onderdelen:

  • Uitstekende maatnauwkeurigheid en herhaalbaarheid
  • Verhoogde sterkte door korrelstroomlijnen in het metaal
  • Lagere kosten in vergelijking met CNC-bewerkingen uit stafmateriaal
  • Snellere productiesnelheden dan verspanen
  • Breed scala aan vormen en geometrieën mogelijk

voordelen

De belangrijkste voordelen van koud smeden zijn:

1.Strength

Koud smeden maakt het mogelijk om onderdelen met een zeer hoge sterkte te vervaardigen, aangezien de afwezigheid van warmte het risico verkleint van het introduceren van zwakheden zoals porositeit in het onderdeel.

2.Gewichtsvermindering

Aangezien er geen warmte bij betrokken is, maakt het proces het mogelijk om het totale gewicht van de onderdelen die worden vervaardigd te verminderen.

3.Time

Het proces van koud smeden is veel sneller dan andere productieprocessen zoals verspanen. Dit maakt het een aantrekkelijke optie als het gaat om massaproductie van onderdelen.

Nadelen

De belangrijkste nadelen van koud smeden zijn:

1. kosten

De gereedschapskosten en bijbehorende instelkosten voor koud smeden zijn doorgaans hoger dan bij andere productieprocessen.

2. Materiële beperkingen

Koud smeden is doorgaans beperkt tot materialen met een laag smeltpunt. Dit beperkt de materiaalkeuze als het gaat om het produceren van onderdelen.

3. Ontwerpkeuze

Het ontwerp van het onderdeel moet goed doordacht zijn om koud smeden succesvol te laten zijn. Onderdelen met complexe vormen zijn meestal niet geschikt voor koud smeden.

Koud gesmede blanks voor CNC-bewerking

Koud smeden wordt vaak gebruikt om de voorbewerkte vormstukken te produceren die hiervoor worden gebruikt bewerking van onderdelen. Dit kan helpen om de bewerkingsefficiëntie van het onderdeel te verbeteren en de totale kosten van het bewerkingsproces te verlagen.

Het gebruik van voorbewerkte onbewerkte stukken zorgt er ook voor dat de onderdelen met een constante kwaliteit worden gemaakt, omdat het proces inconsistenties elimineert die kunnen worden veroorzaakt door variaties in het bewerkingsproces.

De blanks met bijna netvorm zorgen voor maximale bewerkingsefficiëntie met behoud van extreem nauwe toleranties. Typische toepassingen zijn auto-, ruimtevaart-, medische en industriële componenten.

Beschikt over koud smeden

Materiaalkwaliteit Deel Tolerantie Oppervlaktebehandelingen Toepassingen
C1018 Schroeven, moeren, bouten, ringen ± 0.1 mm (voor koud smeden) Zwart Oxyde, Anodiseren, Plateren Motoronderdelen voor auto's, industriële bevestigingsmiddelen
C1022 Pinnen, bussen, fittingen ± 0.1 mm (voor koude koers) Passiveren, elektrolytisch polijsten Medische implantaten, connectoren
C1045 Klepzittingen, noppen, assen ± 0.1 mm (voor koud smeden) Zinkcoating, thermisch verzinken Voorbeelden lagers, pompen, kleppen

 

Ming Xiao heeft uitgebreide ervaring met het koud smeden van een breed scala aan koolstofstaalsoorten, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en meer. Hun deskundige ingenieurs helpen u bij het selecteren van het optimale materiaal voor elke toepassing.

Afwerkingsmogelijkheden

Secundaire nabewerkingen helpen bij het voorbereiden van koudgesmede onderdelen voor klanttoepassingen. Ming Xiao biedt slijpen, polijsten, passiveren, warmtebehandelingen, plateren en meer. Vraag gewoon om meer te weten te komen over hun volledige reeks afwerkingsopties.

Betrouwbare koudgesmede onderdelen van een vertrouwde bron

Ming Xiao levert al meer dan 15 jaar koudgesmede componenten van topkwaliteit aan concurrerende fabrikanten over de hele wereld. we richten ons op middelgrote en kleine koudgesmede onderdelen, klantenservice, continue verbetering en geavanceerde technologie maken hen tot een vooraanstaande leverancier voor alle koudsmeedbehoeften.

 

Kijk Ming Xiao Mfg's Video over koud smeden op Youtube, vergeet je niet te abonneren op ons kanaal!

De technieken en mogelijkheden voor koudsmeedstukken: inclusief zeer nauwkeurige precisieslijpmachine, multifunctionele koudkopmachine, multifunctionele vormmachine, draadtrekmachine, automatische draadrolmachine, precisie automatische auto, boormachine, tapmachine, polijstmachine en een complete set warmtebehandelingsapparatuur.

De precisietelorantie kan oplopen tot +/- 0.05 mm en de oppervlakteruwheid kan de N6-norm bereiken na het frezen.

Beschikbare materialen voor koudsmeedstukken: koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering, koperlegering, roestvrij staal enz

Afwerking: warmtebehandeling, zwart worden, galvaniseren van verchroomd / verzinkt / vernikkeld, thermisch verzinken, dacromet, enz.

De doorlooptijd voor aangepaste monsters van koudsmeedstukken is 30 dagen.

Doorlooptijd voor massaproductie: over het algemeen is een bestelling 30-60 dagen, als verdere bewerking nodig is of de hoeveelheid erg hoog is, zal de doorlooptijd langer zijn.

We kunnen COC (materiaalcertificaat), testrapport, ROHS / SGS, platingrapport of coatingrapporten ook beschikbaar stellen!

Verlaat de mobiele versie