Aangepaste CNC-gedraaide onderdelen met hoge kwaliteit
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd bezig met: Gedraaide onderdelen productie meer dan 20 jaar, uitgerust met veel verschillende soorten draaimachines, automatische draaimachines en CNC-draaimachines, Zwitserse type CNC-draaibank, Turn & Mill Composite-bewerkingsmachine, 3,4,5-assige CNC-centra.
We optimaliseren de draaiprocessen om de bewerkingskosten zo laag mogelijk te maken, nauwkeurige tolerantie-afmetingen gebruiken we een numerieke besturingsmachine, en lage tolerantie gevraagde afmetingen gebruiken we oude draaibankmachines om te produceren, en kleine gedraaide onderdelen gebruiken we automatische draaibankmachine om te produceren.
Draaiproces verwijst naar de bewerking van een draaibank als onderdeel van de bewerking. Draaibankbewerking gebruikt voornamelijk een draaigereedschap om een roterend werkstuk te draaien. Draaibanken worden voornamelijk gebruikt voor het bewerken van assen, schijven, bussen en andere werkstukken met roterende oppervlakken. Ze zijn het meest gebruikte type werktuigmachine in machinefabrieken en reparatiefabrieken.
Het is op de draaibank dat de vorm en grootte van de plano worden veranderd door de rotatiebeweging van het werkstuk en de lineaire of gebogen beweging van het gereedschap, en het wordt verwerkt om te voldoen aan de vereisten van de tekeningen.
Draaien is een methode waarbij een werkstuk wordt gesneden door een werkstuk op een draaibank met betrekking tot een gereedschapsrotatie. Draaibewerkingen kunnen voornamelijk worden geleverd door het werkstuk in plaats van door het gereedschap.
Draaien is de meest basale en gebruikelijke manier van snijden en neemt een zeer belangrijke plaats in bij de productie. Draaien is geschikt voor het bewerken van roterende oppervlakken. De meeste werkstukken met roterende oppervlakken kunnen worden bewerkt door middel van draaimethoden zoals cilindrische binnen- en buitenoppervlakken, binnen- en buitenconische oppervlakken, eindoppervlakken, groeven, schroefdraad en roterende vormoppervlakken. De gebruikte gereedschappen zijn voornamelijk draaigereedschappen.
Draaibanken zijn de meest gebruikte categorie in alle soorten werktuigmachines voor het snijden van metaal, goed voor ongeveer 50% van het totale aantal werktuigmachines. De draaibank kan worden gebruikt om een werkstuk te draaien met een draaigereedschap, maar kan ook boren, ruimers, tappen en kartelgereedschappen gebruiken voor boren, ruimen, tappen en kartelen. Volgens verschillende kenmerken van het proces, lay-out en structurele kenmerken, kunnen draaibanken worden onderverdeeld in horizontale draaibanken, vloerdraaibanken, verticale draaibanken, revolverdraaibanken en kopieerdraaibanken, waarvan de meeste horizontale draaibanken zijn.
Als professionele leverancier van CNC-gedraaide onderdelen uit China, kunnen we op maat alle soorten CNC-gedraaide onderdelen van koolstof en roestvrij staal, CNC-gedraaide onderdelen van koper en messing, aluminium CNC-gedraaide onderdelen en bewerkte onderdelen produceren.
Zoals buiskoppeling, slangkoppeling, as, as, pijpverbindingsdelen, slangkoppelingen en overgangsconnectoren, koperen bewerkte buis, flens, bus, huls, ridderkop, voetstuk, zuigerstang, steek lange pen, paspen, aandrijfpen en stang , kogelkopbout, machinaal bewerkte onderdelen met lange stang, buisonderdelen met lange draad, niet-standaard draadbout en moer, verlengstang, enz.
We op maat gemaakte CNC-gedraaide onderdelen voor alle industrieën, bieden: precisie CNC-bewerkingsdiensten,welkom contact met ons op om over uw projecten te bespreken.
De technieken en mogelijkheden voor bewerkte onderdelen: handmatig draaien van draaibanken, automatisch draaien van draaibanken, numerieke besturing van draaibanken, CNC-bewerking, gereedschapfrezen en boren, slijpen, draadwalsen, kartelrollen, snijden, koude kop, heet matrijzensmeedwerk, lassen, klinken, frezen, componenten Assemblage, etc.
Volg de informatie over onze precisieonderdelen door CNC-bewerking.
●CNC Precisie die onderdelennauwkeurigheid machinaal bewerkt
Bewerkingsnauwkeurigheid: IT6-niveau, zoals de afmetingen van 10 mm, toleranties kunnen worden gemaakt van 0.009 mm, toleranties van 20 mm kunnen 0.013 mm zijn
● Maximale grootte van precisie-onderdelen geschikt voor CNC-bewerking
Draaibankdelen (draaiende delen, zoals assen, koppeling, bus, draadstang, enz.) volgens de buitendiameter van 300 mm, lengte minder dan 150 mm
Freesdelen (doos, cilinder, etc.) 800 mm lang, 330 mm breed, 120 mm hoog.
Beschikbare materialen voor CNC-gedraaide onderdelen: aluminium, koper / messing, roestvrij staal, roestvrij ijzer, koolstofstaal, zacht staal, koudgewalst staal, plastic staaf, enz.
● Materialen voor CNC-precisiebewerkingsonderdelen
We kunnen CNC-bewerkingsonderdelen produceren. De materialen zijn:
Een serie aluminiumlegeringen: alle aluminium en aluminiumlegeringen (ASTM-kwaliteit van 1050-7475), veelgebruikte zijn: 2011,5052,6061,7075, enz.
(2) Serie koperlegeringen: alle koper en koperlegeringen, koper, koper, messing, brons, fosfor (de ASTM-klassen van C11000 tot C38000), algemeen gebruikt: C11000, C22000, C26000
(3) Roestvrijstalen serie: alle basisbewerkingsroestvrij staal, de ASTM-kwaliteiten (JISgrade komt overeen met de basis, samen met het SUS-blik): 201,301,303,304,314,316,420,430,630
Staalserie: al het basisbewerkingsstaal kan worden verwerkt, bijvoorbeeld: 20 # staal, 45 staal, gemakkelijk te snijden ijzer (gebruikelijk SUM24L, SUM22, Y12, Y15)
Afwerking: anodiseren, hard anodiseren, galvaniseren van verchroomd/verzinkt/vernikkeld, vertinnen, verkoper, kleurspuiten, zwart maken, thermisch verzinken, tephlon plating, enz.
Doorlooptijd voor aangepaste monsters van CNC-gedraaide onderdelen is 10 dagen (indien geen mal of gereedschap nodig). 20-30 dagen indien nodig mal of gereedschap.
Doorlooptijd voor massaproductie: over het algemeen is een bestelling 30-60 dagen, als het bewerkingsproces te ingewikkeld is of de hoeveelheid erg hoog is, zal de doorlooptijd langer zijn.
We kunnen COC (materiaalcertificaat), testrapport, ROHS / SGS, platingrapport of coatingrapporten ook beschikbaar stellen!