Aluminium beugels stempelen

vorige: Geanodiseerde aluminium platen

Vervolg: Roestvrijstalen buisklemvergrendelingen

Aluminium beugels stempelen

Artikel: aluminium beugels
Materialen: Aluminium 6061
Oppervlakteafwerking: natuur of anodiseren
Toepassing: bevestigingscomponenten
Geproduceerd door: Metaal stampen, buigen

Wij zijn professionele leverancier van metaalstempels uit China, op maat gemaakte aluminium beugels, aluminium plaatstempeldelen, welkom om contact met ons op te nemen om uw project te bespreken.

Neem contact op met Now

Trefwoorden： metaal stampen , Stempelen van onderdelen , Stempeldelen van roestvrij staal , Metalen stempeldelen , Aluminium stempeldelen , Geperforeerde onderdelen , Metalen stempelbeugels

beschrijvingen

China Aluminium Beugel Stempelen Onderdelen

Ming Xiao Mfg is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in plaatbewerkingsdiensten en heeft vele soorten plaatwerkstempels en geperforeerde aluminium onderdelen voor verschillende industrieën op maat gemaakt.

Verstrekken van relevante processen zoals ponsen, buigen, snijden, scheren, klinken, spinnen, lassen, dieptrekken, enz.

Hebben op maat vele soorten metalen stempeldelen, zoals plaatwerk stempelen klemmen, metalen afdichtingen, plaatwerk beugels, plaatwerk houder, console cover, plaatwerk frames, veerklem, stalen platen, plank, vierkante/rechthoekige ringen, metalen gestempelde PCBA voorpaneel, ingeperste gatendelen door PEM-bouten, moeren en bevestigingsmiddelen, schroef- en pengelaste stempeldelen, gemonteerde stempeldelen, elektronische montageplaatplaten, koperen aansluitconnectoren en alle metalen stempeldelen.

Matrijzenstempelen is het vormproces van het werkstuk (stempelgedeelte) door externe kracht uit te oefenen op de plaat, strip, buis en profiel door persen en matrijzen om plastische vervorming of scheiding te produceren. Stempelen en smeden behoren tot vormbewerking (of drukbewerking). De stempelgrondstoffen zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste staalplaten en staalstrips.

We hebben meer dan 50 sets verschillende tonnages conventionele ponsen (stempelmachines) van 5 ton - 320 ton, kunnen maximale afmetingen produceren met 800 mm * 600 mm plaatwerkstempeldelen en de plaatdikte van 0.1 mm - 8 mm van koolstofstaal of messing, 3 mm voor roestvrij staal.

Naast koudstempelen hebben we ook hoogfrequente verwarmingsmachines die warmsmeeddiensten kunnen leveren, en hebben we lasmachines, klinkmachines, polijstmachines, enz. meerdere apparatuur kan ons ondersteunen om meer complexe hardwareproducten met structuur te produceren.

Stempelmatrijs Specificaties:
Mold staal	DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Steel, WC
Vorm stijl:	Matrijzen voor één station, matrijzen voor meerdere stations, progressieve matrijzen, dieptrekmatrijzen
Afwerkingsoperaties	Vormen, buigen, ontbramen, tappen
Vormnauwkeurigheid:	0.003mm-0.005mm
voordelen:	Hoge precisie, hoge stempelsnelheid, besparing op arbeids- en materiaalkosten
Tips: alle producten van het bedrijf ondersteunen niet-standaard maatwerk, er zijn verschillende materiaalspecificaties beschikbaar.

We hebben ook 6 sets verschillende maten! progressief stempelen: machines, kunnen kleine metalen stempels met hoge snelheid en lage prijzen produceren. geschikt voor metalen stempelcomponenten met een hoog volume.

Wij zijn professioneel fabrikanten van metalen stempeldelen uit China Ningbo, we hebben vele soorten aluminium beugels stempeldelen geproduceerd voor buitenlandse klanten met 15 jaar ervaring. Jij.

Bewerkingstechniek

De technieken en mogelijkheden voor metalen stempeldelen: ponsen, snijden, buigen / buigen / buigen, persen, vormen, lassen / lijmen, klinken, slijprand, belettering, lasersnijden, draadsnijden, tappen, montage van componenten.

Meer informatie over de metaalstempelservice:

Metal Stamping-verwerking is de productietechnologie van productonderdelen met een bepaalde vorm, grootte en prestatie door middel van de kracht van conventionele of speciale stempelapparatuur, die de plaat in de mal direct vervormt en vervormt. Vellen, mallen en apparatuur zijn de drie elementen van stempelen. Volgens de verwerkingstemperatuur van het stempelen, is het verdeeld in hot stamping en cold stamping. De eerste is geschikt voor plaatverwerking met een hoge vervormingsweerstand en een slechte plasticiteit; de laatste wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, wat een gebruikelijke stempelmethode is voor dunne vellen. Het is een van de belangrijkste methoden voor de verwerking van metaalplastic (of drukverwerking) en maakt ook deel uit van de materiaalvormende engineeringtechnologie.

De mal die voor het stempelen wordt gebruikt, wordt een stempelmatrijs genoemd, of kortweg een matrijs. Matrijzen zijn speciale gereedschappen voor het batchgewijs verwerken van materialen (van metaal of niet-metaal) tot de benodigde ponsen. Dies zijn erg belangrijk bij het stempelen. Er zijn geen matrijzen die aan de eisen voldoen. Batch stamping productie is moeilijk uit te voeren; zonder geavanceerde matrijzen kunnen geavanceerde stempelprocessen niet worden gerealiseerd. Het stempelproces en de mal, stempelapparatuur en stempelmaterialen vormen de drie elementen van stempelverwerking, en alleen wanneer ze met elkaar worden gecombineerd, kunnen de stempelonderdelen worden verkregen.

Materialen en afwerkingen

Metalen stempeldelen Beschikbare materialen: aluminium, koper / messing, roestvrij staal, koolstofstaal, zacht staal, koudgewalst staal, Kovar-staal, enz.

CRS-plaat (koudgewalst staal), HRS-plaat (warmgewalst staal), thermisch verzinkte staalplaat (SGCC, SPCC,).
roestvrij staal: 201,304(L),316(L),321,410,420,430
Aluminiumlegering: 1060,2024, 3003,5052,6061, enz.
Alle standaard messing en koper: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58...

Afwerking: anodiseren, hard anodiseren, galvaniseren van verchroomd/verzinkt/vernikkeld, vertinnen, verkoper, kleurspuiten, zwart maken, thermisch verzinken, tephlon plating, enz.

Levertijd

Doorlooptijd voor monsters van metalen stempeldelen in 15 dagen.
Over het algemeen gebruiken we lasersnijden of draadsnijden om het vel te snijden in plaats van de ponsmatrijs, dit kan de malkosten besparen zodra het ontwerp na monsters moet worden gewijzigd, nadat de monsters zijn goedgekeurd, de stansmatrijs openen. omdat ponsmatrijs veel duur is en buigen matrijs is goedkoop, alleen buigmatrijs maken voor monsters is ok, en het is snel om monsters te onderscheiden.

Doorlooptijd voor massaproductie: over het algemeen is een bestelling 30-60 dagen, als het bewerkingsproces te ingewikkeld is of de hoeveelheid erg hoog is, zal de doorlooptijd langer zijn.